Новые направления бизнеса
Согласно стратегии Росатома выручка от новых бизнесов к 2030 году должна составлять 30% от общей выручки.
Проектирование, инжиниринг и строительство АЭС
Инновационная система управления проектами по сооружению сложных объектов Multi-D позволяет эффективно управлять такими параметрами, как бюджет, сроки и качество.
Производство полимерных композиционных материалов
Такие материалы применяются в авиакосмической и атомной отраслях, в автомобилестроении, судостроении, строительстве, нефтегазовой и других отраслях.
Росатом — мировой лидер по обогащению урана
Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» принадлежит 17% мирового рынка ядерного топлива.
Глобальное присутствие Росатома
Сегодня Госкорпорация «Росатом», строящая 3 блока внутри страны и имеющая портфель зарубежных проектов в 36 блоков, является одним из глобальных технологических лидеров.
Ядерная медицина
Ведутся работы по созданию центров ядерной медицины. Развернуто активное производство изотопа молибден-99, который используется для создания основного диагностического радионуклида.
Реакторы на быстрых нейтронах — передовая российская разработка
В настоящее время атомная отрасль — одна из самых высокотехнологичных индустрий отечественной промышленности, в которой занято свыше 250 тысяч человек.
Производство электроэнергии для обеспечения энергонезависимости страны
Более 18% всей электроэнергии, вырабатываемой в России, производится АЭС.
Единственный в мире атомный ледокольный флот
Самый мощный ледокольный флот в мире: 4 атомных ледокола, 1 контейнеровоз и 3 судна технологического обслуживания. Обеспечивает проводки судов по Северному морскому пути.
14 Января, 2020 / 11:05

«Атоммаш» изготовил комплект парогенераторов для энергоблока №4 АЭС «Куданкулам» (Индия)

Волгодонский филиал «Атоммаш» компании «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — АО «Атомэнергомаш») завершил изготовление комплекта парогенераторов для четвертого энергоблока АЭС «Куданкулам» в Индии.
AX6A2549_resize.jpg
Три теплообменных аппарата были отгружены на строящуюся АЭС в 2019 году, а четвертый будет отгружен на площадку заказчику в апреле 2020 года, при открытии навигации.
Для справки:
Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. Диаметр — более 4 метров, длина аппарата составляет порядка 15 метров. Вес одного парогенератора — 340 тонн.
Производственный цикл изготовления парогенератора ПГВ-1000М с момента начала производства металлургических заготовок до отгрузки занимает более около двух лет. На производство одного изделия уходит 340 кг наплавочной ленты, 5,5 тонн сварочных электродов и 8 тонн сварочной проволоки.  Внутри парогенератора привариваются около 11 тысяч теплообменных трубок общей длиной порядка 130 километров. Общая длина сварных швов при этом составляет более одного километра.
На каждом этапе основной приоритет отдается вопросам качества изготовления и безопасности в ходе последующей эксплуатации. Общий план качества насчитывает 104 контрольные точки, в том числе с участием представителя заказчика и уполномоченных организаций. Для эффективного взаимодействия в процессе производства оборудования для АЭС «Куданкулам» на площадке «Атоммаша» было организовано постоянное присутствие индийских экспертов.

Источник:  Медиа-центр АО «Атомэнергомаш»
Цвет плитки:  Зеленый

Возврат к списку